Beschichtungen

Beschichtung ist eigentlich ein sehr dünner Film aus funktionellem Material in Dicken in der Größenordnung von wenigen Mikrometern (ca. 2-4 mm), die auf die Oberfläche des Substrates/Zieles angebracht wird. Beschichtungen können als Flüssigkeiten, Gase oder feste Stoffe angewandt werden. Weiter können auch gemessen und getestet werden, und zwar für Dicke, Härte, Haftung, Rauheit, ausreichende Abdeckung und viele andere Eigenschaften.

Man verwendet derzeit zum Beschichten mehrere Methoden. Zu den häufigsten Methoden der Schichtenabscheidung in Form von Feststoffen gehören  PVD- und CVD-Verfahren (PVD – Physical Vapor Deposition, CVD – Chemical Vapor Deposition) .

Die Firma STATON befast sich mit Beschichten und Beschichtungen ausschliesslich auf Basis PVD(Physical Vapor Deposition) – Methode mit sogenannte Plasma-ARC-Vedamfung oder Magnetron-Sputtern. Alle Formen von PVD-Beschichtung erfolgen im Vakuum.

Beschichtungszentrum Turany hat fast 20-jährige Tradition im Hartstoffbeschichten der Schneidewerkzeugen (Bohrer, Fräser, Schneideplatten, Gewindebohrer, …) und Umformwerkzeugen (Stanzen, Formen, Matrizen, Stempel, …).

Bei Beschichten nutzen wir die neueste Technologien der ARC-Evaporation und Magnetron-Sputern.

Dünne Schochten wie TiN, TiCN, TiAlN, CrAlSiN, TiBN, Nanokompositen und Mehrschichtbeschichtungen verbessern deutlich die Eigenschaften des Werkzeugs.

Was erzielt man mit dem Beschichten:

• mehrfach erhöhter Standzeit
• Reibungskoeffizient-Senkung
• mehrfach erhöhte Oberflächenhärte
• erhöhter Wärmewiderstand der Werkzeugspitze
• erhöhte Oxidations- und chemische Beständigkeit
• ermöglicht Bearbeitung auch schwierig-bearbeitende-Materialien
• erhöhte Schnittgeschwindigkeiten
• gesenkte Schnittkräfte
• gesenkte Rauhigkeit der bearbeitenden Fläche
• Reduktion der Bildung von
• Minimieren der Kühlstoffmenge
• Ermöglichen auch eine Trockenbearbeitung